我们在对熟料进行煅烧的时候，经常会因为一些原因，造成窑炉出现紧急的情况，在这个时候，我们需要先考虑到造作人员的安全，然后再采取相应的措施在减少，或者缩短旋转窑炉的跳停时间。下面就和小编一起来了解一下主电机跳停之后的处理方法有哪些吧！
1、主电机跳停立即联系电工及岗位工检查，重启失败后止料。
2、通知窑中巡检工开辅传转窑，中控关消风阀、止料、止窑尾煤、降窑速、降高温风机转速，降后排风机转速，调整篦冷机风机转速，保证窑头负压。
3、逐渐减小窑头喂煤量，减一次风机风量。
4、通知余热发电调整阀门，阀门调整后，若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪，开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手抓成团时，应外排。止料后，增湿塔出口温度低于180℃，应停止喷水，以防湿底。 5、通知岗位工及电工迅速查找故障原因。通知调度员。故障如果在较短的时间内可以排除，窑头小煤量，窑低速连续运转，保持窑尾温度800℃左右，c1出口温度不能过高，高温风机入口温度不超350℃。
6、若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。
以上就是关于旋转窑炉出现跳停情况时，我们需要采取的一些措施，希望对大家有所帮助！
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