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详情内容 旋转窑炉点火具体操作步骤主要有：
1、确认各阀门位置；
2、检查外部条件（水、电、燃料供应）设备；
3、使用8米长的钢管一根，端部缠上油绵纱，作为临时点火棒之用；
4、将喷煤管调至窑口 -30mm 的位置，连接好油枪、气管；
5、在调试好油枪后，把已燃点的临时点火棒，从窑门罩点火孔伸入窑内，继而全开进油，确认油路畅通后，慢慢关小油阀调整油量至.小；
6、等油焰稳定后，开起窑头送煤风机及煤称，加入适量的煤（一般大约 1t/h ，需按窑型的实际大小而进行调节），进行油煤混烧；
7、随着用煤量的增加，适时开启一次风机，转速慢慢提高；
8、控制用煤量的大小，按回转窑升温制度规定的速率来进行升温；
9、烘窑初期窑内温度较低，且没有熟料出窑，二次风温亦低，因此煤粉燃烧不稳定，操作不良时有爆燃回火危险，窑头操作应防止烫伤；
10、烘窑升温过程应遵循 “慢升温，不回头” 的原则，为防止尾温剧升，应慢慢加大喂煤量。
11、烘窑升温过程中，需要不断调整窑头一次风量和电收尘器风机阀门开度；
12、启动回转窑主减速机稀油站，按转窑制度，打至中控自动慢驱动转窑；
13、随着燃料量的逐步加大，尾温沿设定趋势上升，当燃烧空气不足或窑头负压较高时，可关闭冷却机入孔门，启动篦冷机一室风机，逐步加大一室风机进口阀门开度；
14、烘窑后期可根据窑头负压和窑尾温度、窑筒体温度、窑火焰状况加大排风；
15、按实际情况需要，来启动窑口密封圈冷却风机；
16、当尾温升到 600℃ 时，恒温运行期间，做好准备工作；
17、升温后期仪表调试人员应重新校验系统的温度、压力仪表，确认一、二次仪表回路接线正确，数字显示准确无误；
18、经检查确认烘干温升至 950℃ 时，如无特殊情况进行系统正常运行操作。
